活塞式減壓閥技術要求
發布日期：2015-09-13 瀏覽次數：3052
活塞式減壓閥技術要求
上海申弘閥門有限公司
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,賣方提供以下設備的設計、制造、工廠試驗、包裝、發運、保險、交貨、現場開箱檢查、指導安裝與安裝質量監督，以及參加現場試驗、試運行、交接驗收及培訓等服務，并應*符合要求。
技術要求
- 減壓閥采用活塞式結構，是一種具有*開啟特性的三路控制的自控閥門，可以將閥前較高的壓力減低為閥后較低的壓力，同時，無論流速和入口壓力如何變化，都可保持閥后壓力不變。
- 產品制造應符合設計圖紙要求，出廠前應進行組裝、調試及性能試驗。
- 減壓閥為水平布置，與前后管道的連接采用法蘭連接，其控制系統應是完整、安全可靠。
- 減壓閥閥體以避免因節流而可能產生的氣蝕對閥體和管道的破壞。
- 減壓閥應具有良好的調節性能，減壓閥閥后的設定壓力調節應平穩、準確。
- 在穩定流態下，出口壓力變化時，出口流量偏差應小于10％，在零流量時，減壓閥處于關閉狀態，密封良好且無滲漏和滲漏升壓現象出現。
- 在額定流量120%至30%的范圍內，減壓閥后的壓力應恒定，壓力波動峰值不大于設定壓力的5%，在流量發生較大變化時，設定壓力不能有較大的波動和壓力突變。
- 減壓閥在正常工作的情況下，閥后壓力不應發生周期性的波動或脈動，出口流量不應發生周期性的變化。
- 減壓閥的反饋調節系統的流道應設計合理，不易被水中雜物堵塞。
- 閥桿直徑應能承受本型閥全開全閉操作下的任何應力，不得產生彎曲及變形。
- 閥體材料采用鑄鋼；閥體設計壓力應不小于6.0MPa；閥門的外表面采用環氧樹脂粉體涂裝，以防止生銹；密封圈為EPDM。
- 減壓閥的活塞、閥軸、閥蓋、閥座、導盤活塞、連接桿軸承（若有）、曲柄機構、濾網、曲柄軸及螺栓均為不銹鋼材質，向導閥、針閥、控制閥材料為青銅，水力操作管材料為青銅或不銹鋼。
- 減壓閥采用水力反饋裝置，進出口應配有表閥和壓力表及壓力變送器；減壓閥包含主閥、過濾器、導閥、球閥、壓力表及連接管路等。
- 閥門出口壓力可任意調節(0.2～0.8MPa)，不能有卡阻和異常振動，噪音小于80dB；在進水壓力為0.55MPa時，閥門出口壓力應穩定在調整值內，不受進口壓力和流量變化的影響，出口壓力偏差應小于5％。
- 減壓閥應能在本電站的河水水質較差、泥沙含量較大條件下穩定工作。
- 減壓閥與壓力水管相連接的法蘭型式及連接尺寸須符合GB9119法蘭尺寸。
- 減壓閥出廠前，賣方須按規定做承壓試驗、密封性能試驗、調壓試驗和流量試驗（電站現場進行），試驗應遵照GB12245《減壓閥性能試驗方法》，并符合GB12244《減壓閥的一般要求》規定。
- 減壓閥主閥體上應設置吊耳，以便于安裝和檢修。
表8.2-1水系統設備型號、規格和數量表
序號 | 名 稱 | 型 號 | 主 要 參 數 | 數量 |
1 | 活塞式減壓閥（備用取水） | 賣方 | DN250，PN1.0MPa | 2臺 |
- 2臺套活塞式減壓閥（備用技術供水取水用）：閥門本體：減壓閥的活塞、閥軸、閥蓋、閥座、導盤活塞、連接桿軸承（若有）、曲柄機構、曲柄軸、閥門密封裝置等；閥門附件：進出口表閥和壓力表及壓力變送器、水力反饋裝置（過濾器、向導閥、針閥、控制閥、球閥及連接管路等）、閥門基礎埋件及閥門上所有連接螺栓（若有）；設備所需的所有潤滑油、潤滑脂用量的120%；備品備件及工器具；（包括而不限于此）
2.2.2設備參數
型式： | 活塞式 |
型號： | 廠家 |
臺數： | 2臺 |
公稱壓力： | 1.0MPa |
進口壓力： | ≤1.0MPa |
出口壓力： | 0.1~0.8MPa（可調） |
動靜壓差： | 0.06MPa |
出口壓力偏差值： | ±5% |
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